中鋼自研人工智慧影像辨識系統 應用扁鋼胚連鑄產線盛鋼桶定位追蹤落實數位轉型

延續109年領先鋼鐵業建置高爐煉鐵智慧平台、111年軋鋼三廠冷軋產線導入人工智慧(AI)智能模組,中鋼自主開發人工智慧影像辨識技術,應用整合扁鋼胚連鑄產線上盛鋼桶定位追蹤,締造煉鋼廠智慧產線新頁。
中鋼精煉高爐熔煉鐵水變身鋼液,並依鋼種特性添加相關合金,裝入盛鋼桶運送鋼液進行連鑄製程,傳統人工辨識易受光源及環境影響衍生誤判情況,盛鋼桶身安裝感應器,結合攝影機捕捉動態畫面,設備不受高溫限制,可應用煉鋼廠多數場域。


中鋼兩條扁鋼胚連鑄產線完成第一階段試運轉,經煉鋼廠及電控處單位努力,辨識結果累計1361爐的,準確率逾98%。
中鋼近年積極朝高值化精緻鋼廠目標邁進,上游煉鐵及下游軋鋼產線智慧化成果豐碩,現階段導入工業4.0人工智慧技術應用中段煉鋼製程,扁鋼胚連鑄產線盛鋼桶定位追蹤系統續擴大延伸連鑄機等場域,達標自動追蹤盛鋼桶鋼液,落實智慧產線及數位轉型。圖/中鋼提供、文/高培德

 

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