中鋼自研人工智慧影像辨識系統 應用扁鋼胚連鑄產線盛鋼桶定位追蹤落實數位轉型
延續109年領先鋼鐵業建置高爐煉鐵智慧平台、111年軋鋼三廠冷軋產線導入人工智慧(AI)智能模組，中鋼自主開發人工智慧影像辨識技術，應用整合扁鋼胚連鑄產線上盛鋼桶定位追蹤，締造煉鋼廠智慧產線新頁。
中鋼精煉高爐熔煉鐵水變身鋼液，並依鋼種特性添加相關合金，裝入盛鋼桶運送鋼液進行連鑄製程，傳統人工辨識易受光源及環境影響衍生誤判情況，盛鋼桶身安裝感應器，結合攝影機捕捉動態畫面，設備不受高溫限制，可應用煉鋼廠多數場域。
中鋼兩條扁鋼胚連鑄產線完成第一階段試運轉，經煉鋼廠及電控處單位努力，辨識結果累計1361爐的，準確率逾98%。
中鋼近年積極朝高值化精緻鋼廠目標邁進，上游煉鐵及下游軋鋼產線智慧化成果豐碩，現階段導入工業4.0人工智慧技術應用中段煉鋼製程，扁鋼胚連鑄產線盛鋼桶定位追蹤系統續擴大延伸連鑄機等場域，達標自動追蹤盛鋼桶鋼液，落實智慧產線及數位轉型。圖／中鋼提供、文／高培德
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