中鋼導入人工智慧技術開發合金投料AI預測系統 符合客戶訂單需求撙節合金成本
料AI預測系統 符合客戶訂單需求撙節合金800萬元
中鋼導入人工智慧技術結合操作實務經驗，成功開發合金投料AI預測系統，初期應用煉鋼一廠精煉站，建置人工智慧模型，並配合客戶訂單推算鋼液最佳合金添加組合，投料異常自動預警，實測結果顯示，經由模型建議投料產出鋼液符合客戶需求，一年撙節合金成本800萬元，朝數位轉型邁進大步。
中鋼計劃性接單生產模式，為客戶量身訂製鋼胚、高碳錳鐵等逾百項鋼品，其中合金投料組合牽涉複雜多因子計算，除即時存量合金成本，也需考量煉鋼廠設備運作，中鋼112年成立數位轉型推動小組，全面導入一貫化作業煉鋼製程應用智慧製造，開發應用智能化方案，達標高效、低成本、低碳排等生產效益，同時兼顧設備運轉狀態等多因子關聯影響，初期導入人工智慧技術應用煉鋼一廠盛鋼桶精煉站，蒐集各鋼品類別、鋼液成分及溫度、相關合金投入重量等數據後，運用機器學習演算法及納入操作員邏輯判斷及經驗，開發合金投料AI預測系統。實測符合客戶需用合金量範圍，人工智慧模型建立投料標準作業流程，強化鋼品品管。中鋼進一步運用合金投料AI預測系統延伸煉鋼二廠，擴大數位轉型效益，並持續開發及導入數位創新技術，加速布建各製程領域，提升生產效能、降低營運成本。圖／中鋼提供、文／高培德
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